• Klasyfikator spiralny serii FG i FC do klasyfikacji obwodów mielących

Klasyfikator spiralny serii FG i FC do klasyfikacji obwodów mielących

    Niezawodny klasyfikator spiralny do klasyfikacji gruboziarnistej i cyrkulacji piasku powrotnego. Stabilna praca, niska wilgotność przelewowa, łatwe połączenie grawitacyjne z młynami kulowymi, idealny do zakładów przeróbki minerałów.

    Klasyfikator spiralny serii FG i FC

    Klasyfikator spiralny serii FG i FC to mechaniczne urządzenie klasyfikacyjne oparte na zasadzie różnicowej prędkości opadania cząstek stałych w cieczy. Klasyfikuje materiały poprzez sedymentację grawitacyjną i w sposób ciągły zawraca cząstki grube poprzez obracający się mechanizm spiralny. Urządzenie to jest szeroko stosowane w zakładach przeróbki minerałów, gdzie tworzy zamknięty obieg mielenia wraz z młynami kulowymi.

    Znany ze swojej niezawodnej konstrukcji, stabilnej pracy, niskiej zawartości wilgoci w piasku powrotnym oraz wygodnego połączenia grawitacyjnego z młynami kulowymi, klasyfikator spiralny serii FG i FC pozostaje niezastąpionym rozwiązaniem klasyfikacyjnym w wielu procesach przeróbki minerałów. Poprzez ciągły obrót spirali, klasyfikator miesza i przepłukuje zawiesinę, mechanicznie unosi osiadłe cząstki grube (piasek powrotny) z powrotem do młyna i pozwala na odprowadzenie drobnych cząstek (nadmiaru) wraz z przepływem wody.

    W zastosowaniach obejmujących klasyfikację cząstek grubych, stabilną koncentrację piasku powrotnego oraz procesy separacji grawitacyjnej, klasyfikatory spiralne nadal odgrywają niezastąpioną rolę. Pozostają kluczowym urządzeniem klasyfikacyjnym w systemach wzbogacania minerałów, gdzie priorytetem jest stabilność i prostota procesu.

     Spiral Classifier

    Typy klasyfikacji

    Biorąc pod uwagę konfigurację spirali i warunki pracy, serie FG i FC można sklasyfikować następująco:

    Klasyfikator spiralny pojedynczy i podwójny
    Dobierane na podstawie wymaganej wydajności przetwórczej i układu zakładu.

    Klasyfikator spiralny High Weir
    Nadaje się do materiałów o wielkości cząstek nadsypowych, zazwyczaj od 0,83 mm do 0,15 mm. Powszechnie stosowany do klasyfikacji rud i płukania piasku.

    Zanurzony klasyfikator spiralny
    Przeznaczony do materiałów o drobniejszych ziarnach, o wielkości cząstek od 0,15 mm do 0,07 mm. Szeroko stosowany do klasyfikacji drobnych rud i proszków.

     

    Główna struktura i komponenty

    Klasyfikator spiralny składa się głównie z pochyłego zbiornika i wewnętrznego mechanizmu spiralnego.

    Zbiornik (koryto na wodę)

    Zbiornik to długa, pochylona rynna z półcylindrycznym dnem. Górna część wyposażona jest w przelew, a dolna służy jako wylot powrotny piasku. Kąt nachylenia zbiornika można regulować, aby spełnić różne wymagania dotyczące wielkości klasy.

    Montaż spiralny

    To główny element roboczy klasyfikatora. Składa się z wału głównego, konstrukcji wsporczej i spiralnych łopatek. Spiralne łopatki są przyspawane do podpory i odpowiadają za mieszanie szlamu oraz mechaniczne podnoszenie piasku powrotnego.

    Układ napędowy

    Układ napędowy, zwykle montowany w górnej części zbiornika, obejmuje silnik elektryczny i przekładnię, napędzające wał spiralny przy niskiej prędkości obrotowej, co zapewnia stabilną wydajność klasyfikacji.

    Mechanizm podnoszący

    W górnej części klasyfikatora zamontowany jest elektryczny lub ręczny mechanizm podnoszący. Umożliwia on podnoszenie spirali podczas postoju, ułatwiając rozruch urządzenia i konserwację.

    Zespół dolnej podpory i łożyska

    Podstawa podporowa i dolne łożysko zamontowane są na dolnym końcu zbiornika, aby podeprzeć dolny koniec wału spiralnego i zapewnić płynną pracę.

     

    Branże aplikacji

    Przetwarzanie minerałów metalicznych

    Stosowany w obwodach wstępnego mielenia i klasyfikacji, w których wymagane są duże rozmiary cząstek (zwykle grubość przelewu > 0,15 mm) i stabilny piasek powrotny.

    Zakłady separacji grawitacyjnej (np. wolframu, cyny)

    Instalowany przed stołami wibracyjnymi i innymi urządzeniami do separacji grawitacyjnej. Stabilne stężenie przelewowe i wielkość cząstek mają kluczowe znaczenie dla wydajności separacji grawitacyjnej.

    Płukanie i odmulanie rudy

    Stosowane do płukania lepkiej rudy i usuwania drobnego szlamu poprzez wykorzystanie właściwości mieszania i przelewania.

    Przetwarzanie minerałów niemetalicznych

    Stosowany w klasyfikacji mokrej i myciu materiałów takich jak piasek kwarcowy i skaleń.

    Przemysł materiałów budowlanych

    Stosowany do mokrej klasyfikacji niektórych surowców cementowych i wypełniaczy.

    Materiały stosowane

    Nadaje się do rud i surowców wymagających klasyfikacji w postaci szlamu. Urządzenie charakteryzuje się dobrą adaptacją do wahań stężenia surowca i wielkości cząstek.

     

    Zalety wydajnościowe i funkcje

    Niska zawartość wilgoci w piasku

    Mechanicznie podnoszony piasek zwrotny ulega naturalnemu odwodnieniu, osiągając wysokie stężenie części stałych (zwykle 70–80%). Pozwala to na bezpośredni powrót do młyna kulowego, stabilizując stężenie mielonego materiału i poprawiając jego wydajność.

    Stabilna i niezawodna klasyfikacja

    W porównaniu z hydrocyklonami, klasyfikatory spiralne są mniej wrażliwe na wahania szybkości podawania i stężenia szlamu. Obsługa i sterowanie są proste i nie wymagają stosowania skomplikowanych systemów kontroli ciśnienia.

    Łatwe połączenie grawitacyjne z młynami kulowymi

    Wylot piasku powrotnego znajduje się w dolnej części klasyfikatora, umożliwiając grawitacyjny powrót do młyna. Upraszcza to układ procesu, zmniejsza zużycie energii i eliminuje potrzebę stosowania pomp szlamowych.

    Połączona funkcja mieszania i mycia

    Obracająca się spirala zapewnia mieszanie, umożliwiając płukanie i odmulanie podczas klasyfikacji. Jest to szczególnie przydatne w klasyfikatorach z wysokim przelewem i zanurzonych, do usuwania drobnej gliny lub soli rozpuszczalnych.

    Trwała konstrukcja i niskie koszty utrzymania

    Dzięki prostej konstrukcji mechanicznej, główne części eksploatacyjne są skoncentrowane w dolnych łopatkach spiralnych. Nakłady na konserwację są stosunkowo niskie, a ogólne koszty eksploatacji są ekonomiczne.


    Załącznik

    Produkty powiązane

    Uzyskać najnowszą cenę? Odpowiemy tak szybko, jak to możliwe (w ciągu 12 godzin)