Klasyfikator spiralny serii FG i FC
Klasyfikator spiralny serii FG i FC to mechaniczne urządzenie klasyfikacyjne oparte na zasadzie różnicowej prędkości opadania cząstek stałych w cieczy. Klasyfikuje materiały poprzez sedymentację grawitacyjną i w sposób ciągły zawraca cząstki grube poprzez obracający się mechanizm spiralny. Urządzenie to jest szeroko stosowane w zakładach przeróbki minerałów, gdzie tworzy zamknięty obieg mielenia wraz z młynami kulowymi.
Znany ze swojej niezawodnej konstrukcji, stabilnej pracy, niskiej zawartości wilgoci w piasku powrotnym oraz wygodnego połączenia grawitacyjnego z młynami kulowymi, klasyfikator spiralny serii FG i FC pozostaje niezastąpionym rozwiązaniem klasyfikacyjnym w wielu procesach przeróbki minerałów. Poprzez ciągły obrót spirali, klasyfikator miesza i przepłukuje zawiesinę, mechanicznie unosi osiadłe cząstki grube (piasek powrotny) z powrotem do młyna i pozwala na odprowadzenie drobnych cząstek (nadmiaru) wraz z przepływem wody.
W zastosowaniach obejmujących klasyfikację cząstek grubych, stabilną koncentrację piasku powrotnego oraz procesy separacji grawitacyjnej, klasyfikatory spiralne nadal odgrywają niezastąpioną rolę. Pozostają kluczowym urządzeniem klasyfikacyjnym w systemach wzbogacania minerałów, gdzie priorytetem jest stabilność i prostota procesu.

Typy klasyfikacji
Biorąc pod uwagę konfigurację spirali i warunki pracy, serie FG i FC można sklasyfikować następująco:
Klasyfikator spiralny pojedynczy i podwójny
Dobierane na podstawie wymaganej wydajności przetwórczej i układu zakładu.
Klasyfikator spiralny High Weir
Nadaje się do materiałów o wielkości cząstek nadsypowych, zazwyczaj od 0,83 mm do 0,15 mm. Powszechnie stosowany do klasyfikacji rud i płukania piasku.
Zanurzony klasyfikator spiralny
Przeznaczony do materiałów o drobniejszych ziarnach, o wielkości cząstek od 0,15 mm do 0,07 mm. Szeroko stosowany do klasyfikacji drobnych rud i proszków.
Główna struktura i komponenty
Klasyfikator spiralny składa się głównie z pochyłego zbiornika i wewnętrznego mechanizmu spiralnego.
Zbiornik (koryto na wodę)
Zbiornik to długa, pochylona rynna z półcylindrycznym dnem. Górna część wyposażona jest w przelew, a dolna służy jako wylot powrotny piasku. Kąt nachylenia zbiornika można regulować, aby spełnić różne wymagania dotyczące wielkości klasy.
Montaż spiralny
To główny element roboczy klasyfikatora. Składa się z wału głównego, konstrukcji wsporczej i spiralnych łopatek. Spiralne łopatki są przyspawane do podpory i odpowiadają za mieszanie szlamu oraz mechaniczne podnoszenie piasku powrotnego.
Układ napędowy
Układ napędowy, zwykle montowany w górnej części zbiornika, obejmuje silnik elektryczny i przekładnię, napędzające wał spiralny przy niskiej prędkości obrotowej, co zapewnia stabilną wydajność klasyfikacji.
Mechanizm podnoszący
W górnej części klasyfikatora zamontowany jest elektryczny lub ręczny mechanizm podnoszący. Umożliwia on podnoszenie spirali podczas postoju, ułatwiając rozruch urządzenia i konserwację.
Zespół dolnej podpory i łożyska
Podstawa podporowa i dolne łożysko zamontowane są na dolnym końcu zbiornika, aby podeprzeć dolny koniec wału spiralnego i zapewnić płynną pracę.
Branże aplikacji
Przetwarzanie minerałów metalicznych
Stosowany w obwodach wstępnego mielenia i klasyfikacji, w których wymagane są duże rozmiary cząstek (zwykle grubość przelewu > 0,15 mm) i stabilny piasek powrotny.
Zakłady separacji grawitacyjnej (np. wolframu, cyny)
Instalowany przed stołami wibracyjnymi i innymi urządzeniami do separacji grawitacyjnej. Stabilne stężenie przelewowe i wielkość cząstek mają kluczowe znaczenie dla wydajności separacji grawitacyjnej.
Płukanie i odmulanie rudy
Stosowane do płukania lepkiej rudy i usuwania drobnego szlamu poprzez wykorzystanie właściwości mieszania i przelewania.
Przetwarzanie minerałów niemetalicznych
Stosowany w klasyfikacji mokrej i myciu materiałów takich jak piasek kwarcowy i skaleń.
Przemysł materiałów budowlanych
Stosowany do mokrej klasyfikacji niektórych surowców cementowych i wypełniaczy.
Materiały stosowane
Nadaje się do rud i surowców wymagających klasyfikacji w postaci szlamu. Urządzenie charakteryzuje się dobrą adaptacją do wahań stężenia surowca i wielkości cząstek.
Zalety wydajnościowe i funkcje
Niska zawartość wilgoci w piasku
Mechanicznie podnoszony piasek zwrotny ulega naturalnemu odwodnieniu, osiągając wysokie stężenie części stałych (zwykle 70–80%). Pozwala to na bezpośredni powrót do młyna kulowego, stabilizując stężenie mielonego materiału i poprawiając jego wydajność.
Stabilna i niezawodna klasyfikacja
W porównaniu z hydrocyklonami, klasyfikatory spiralne są mniej wrażliwe na wahania szybkości podawania i stężenia szlamu. Obsługa i sterowanie są proste i nie wymagają stosowania skomplikowanych systemów kontroli ciśnienia.
Łatwe połączenie grawitacyjne z młynami kulowymi
Wylot piasku powrotnego znajduje się w dolnej części klasyfikatora, umożliwiając grawitacyjny powrót do młyna. Upraszcza to układ procesu, zmniejsza zużycie energii i eliminuje potrzebę stosowania pomp szlamowych.
Połączona funkcja mieszania i mycia
Obracająca się spirala zapewnia mieszanie, umożliwiając płukanie i odmulanie podczas klasyfikacji. Jest to szczególnie przydatne w klasyfikatorach z wysokim przelewem i zanurzonych, do usuwania drobnej gliny lub soli rozpuszczalnych.
Trwała konstrukcja i niskie koszty utrzymania
Dzięki prostej konstrukcji mechanicznej, główne części eksploatacyjne są skoncentrowane w dolnych łopatkach spiralnych. Nakłady na konserwację są stosunkowo niskie, a ogólne koszty eksploatacji są ekonomiczne.