• Pionowa kruszarka kompozytowa serii PFL (pionowa maszyna do drobnego kruszenia kompozytów)

Pionowa kruszarka kompozytowa serii PFL (pionowa maszyna do drobnego kruszenia kompozytów)

    Pionowa kruszarka kombinowana serii PFL łączy w sobie zasady kruszenia młotkowego i udarowego, oferując wysoki współczynnik redukcji, kompaktową konstrukcję, regulowany rozmiar wyjściowy i ekonomiczne kruszenie drobne w małych i średnich zakładach.

    Kruszarka pionowa serii PFL

    TenKruszarka pionowa serii PFL, znana również jako pionowa kruszarka kompozytowa, jest wysokowydajną maszyną do drobnego kruszenia, która integruje zasady działaniakruszenie młotkowe i udarowew jedną, kompaktową konstrukcję. Został zaprojektowany z myślą o zapewnieniu wysokich współczynników redukcji, stabilnej pracy i doskonałej efektywności kosztowej, szczególnie w przypadku małych i średnich projektów kruszenia, gdzie koszty inwestycji, zajmowana przestrzeń i prostota procesu mają kluczowe znaczenie.

    Dzięki unikalnej konfiguracji wirnika pionowego seria PFL umożliwia poddanie materiałówwielokrotne działania kruszące w ramach jednej maszyny, w tym uderzenia młota o dużej prędkości, zderzenia międzycząsteczkowe i tarcie o tuleje udarowe. Ten złożony mechanizm kruszenia znacznie poprawia wydajność drobnego kruszenia i sprawia, że ​​maszyna jest szczególnie odpowiednia do przetwarzania.materiały kruche i o średniej do małej twardości.

    Seria PFL jest powszechnie stosowana jakosprzęt do kruszenia wtórnego lub trzeciorzędnego, redukując wielkość wsadu zazwyczaj poniżej 100 mm do drobnych produktów w zakresie 0–5 mm. Jest również często stosowany jako urządzenie do produkcji piasku na małą skalę lub jako urządzenie do wstępnego mielenia przed procesami mielenia.

     Vertical Compound Crusher

    Zasada działania

    Pionowa kruszarka kombinowana serii PFL wykorzystujepionowa konstrukcja wałuz centralnie podawanym materiałem. Surowiec trafia do maszyny od góry i wpada do komory kruszenia, gdzie jest natychmiast poddawany działaniu pionowo zamontowanego wirnika wysokoobrotowego.

    Wirnik jest wyposażony w wiele rzędów i warstw głowic młotkowych zamocowanych zawiasowo do tarcz wirnika. Podczas obrotu siła odśrodkowa powoduje, że głowice młotkowe wysuwają się promieniowo na zewnątrz. W kontakcie z głowicami młotkowymi materiał jest zgniatany przez silne siły uderzeniowe i odrzucany na otaczające tuleje udarowe zamontowane wzdłuż wewnętrznej ścianki cylindrycznej obudowy.

    Wewnątrz komory kruszenia materiał podąża zaścieżka ruchu wirowego, wielokrotnie zderzając się z głowicami młotów, tulejami i innymi cząstkami. Ten wieloetapowy proces kruszenia – łączący uderzenie, zderzenie i mielenie – trwa, aż materiał osiągnie wymagany rozmiar i opuści kruszarkę pod wpływem grawitacji przez strefę wyładowczą.

    Wielkość produktu można dostosować, regulując odstęp między głowicami młotków i obwodowymi tulejami udarowymi, co zapewnia elastyczną kontrolę nad ostateczną grubością produktu.

     

    Główne elementy konstrukcyjne

    Pionowa rama cylindryczna
    Główny korpus maszyny wykonany jest ze spawanych płyt stalowych i wyłożony wewnątrz odpornymi na zużycie wkładkami, aby wytrzymać ciągłe uderzenia i ścieranie.

    Zespół wirnika pionowego
    Główny element roboczy składa się z pionowego wału głównego, tarcz wirnika, wałów młotkowych i kilku rzędów głowic młotkowych. Wirnik jest dynamicznie wyważany, aby zapewnić stabilną pracę przy wysokich prędkościach obrotowych.

    Głowice młotków
    Zawiasowe elementy ścierne zamontowane na wirniku odpowiadają za wstępne kruszenie uderzeniowe napływającego materiału. Wielowarstwowa konstrukcja zwiększa częstotliwość i wydajność kruszenia.

    Wkładki udarowe
    Regulowane tuleje zamontowane obwodowo wzdłuż wewnętrznej ściany obudowy. Tworzą one wraz z głowicami młotów komorę kruszenia o wysokiej wydajności i umożliwiają kontrolę wielkości materiału wyjściowego.

    Komora kruszenia wirowego
    Specjalnie zaprojektowana przestrzeń wewnętrzna, która wspomaga cyrkulację materiału i wielokrotne kruszenie, zwiększając wydajność kruszenia drobnych elementów i redukując wielkość cząstek.

    Układ napędowy i smarowania
    Wał pionowy napędzany jest silnikiem elektrycznym za pośrednictwem przekładni pasowej lub sprzęgła bezpośredniego. Specjalny układ smarowania zapewnia niezawodną pracę górnego łożyska w trudnych warunkach.

    Mechanizm regulacji
    Umożliwia precyzyjną regulację odstępu między głowicami młotków i tulejami udarowymi, zapewniając elastyczną kontrolę rozmiaru produktu.

     

    Branże aplikacji

    Kruszarka pionowa serii PFL przeznaczona jest przede wszystkim do:małe i średnie projekty kruszenia drobnego, szczególnie tam, gdzie przestrzeń i budżet inwestycyjny są ograniczone.

    Przemysł piasku i kruszywa
    Drobne kruszenie wapienia, kamienia błękitnego i podobnych materiałów w małych zakładach produkujących kruszywa, w wyniku czego powstaje sztucznie wytwarzany piasek lub drobne kruszywa.

    Przemysł materiałów budowlanych i ceramiki
    Kruszenie gliny, łupka, skały płonnej węglowej i innych surowców wykorzystywanych w produkcji cegieł, dachówek i ceramiki.

    Przemysł chemiczny i metalurgiczny
    Przetwarzanie koksu, dolomitu, fluorytu i innych materiałów przemysłowych o średniej i małej twardości.

    Operacje pomocnicze górnictwa
    Do kruszenia rud niemetalicznych lub jako pomocnicze urządzenie do kruszenia drobnych materiałów w zastosowaniach górniczych na małą skalę.

     

    Materiały stosowane

    Pionowa kruszarka kombinowana serii PFL nadaje się do:materiały o średniej lub małej twardości, kruche i nieklejące, w tym:

    Wapień

    Margiel

    Gips

    Węgiel

    Koks

    To jestniezalecanedo materiałów o dużej twardości, takich jak granit lub bazalt, ani do materiałów o dużej ścieralności lub dużej lepkości, ponieważ warunki te mogą powodować nadmierne zużycie lub niestabilną pracę.

     

    Zalety wydajnościowe

    Niskie koszty inwestycji i wysoka wydajność kosztowa
    W porównaniu z kruszarkami stożkowymi o podobnej wydajności, seria PFL charakteryzuje się prostszą konstrukcją i znacznie niższym kosztem zakupu. Brak rusztu zmniejsza złożoność konserwacji w porównaniu z tradycyjnymi kruszarkami młotkowymi.

    Wysoki współczynnik redukcji z regulowanym rozmiarem wyjściowym
    Złożone działanie kruszące umożliwia uzyskanie współczynnika redukcji przekraczającego 30:1. Stopień rozdrobnienia można regulować poprzez regulację luzu tulei lub dobór odpowiedniej konfiguracji młota.

    Kompaktowa konstrukcja i niewielkie gabaryty
    Pionowy układ minimalizuje wymagania dotyczące przestrzeni instalacyjnej, dzięki czemu urządzenie idealnie nadaje się do miejsc o ograniczonej przestrzeni.

    Stabilna praca przy stosunkowo niskim zużyciu energii
    Większy udział kruszenia międzycząsteczkowego poprawia wykorzystanie energii w porównaniu z konwencjonalnymi kruszarkami młotkowymi.

    Poprawiona tolerancja na materiały wilgotne
    Konstrukcja bezrusztowa zmniejsza ryzyko zatkania podczas obróbki materiałów o nieco wyższej zawartości wilgoci.


    Załącznik

    Produkty powiązane

    Uzyskać najnowszą cenę? Odpowiemy tak szybko, jak to możliwe (w ciągu 12 godzin)