Płuczka spiralna do piasku serii XL zapewnia wysoką wydajność mycia przy minimalnej utracie drobnego piasku. Łączy mycie, odmulanie i naturalne odwadnianie, aby poprawić czystość piasku, stabilność sortowania i ogólną wartość produktu.
TenSpiralne płuczki do piasku serii XLto kluczowe urządzenie do mycia i odmulania, szeroko stosowane w liniach produkcyjnych piasku i kruszyw, a także w zakładach przeróbki minerałów. Zostało zaprojektowane specjalnie do wydajnego mycia, usuwania mułu i wstępnego odwadniania piasku i materiałów drobnoziarnistych. Dzięki solidnej konstrukcji spiralnej i wydłużonej drodze mycia, seria XL jest znana z...doskonała wydajność czyszczenia, niewielka utrata drobnego piasku, stabilna praca i długa żywotność.
Podczas pracy materiały są stale mieszane, rozcierane i transportowane przez obracające się spiralne łopatki w korycie wypełnionym wodą. Glina, muł, mączka kamienna i zanieczyszczenia organiczne przylegające do powierzchni cząstek piasku są skutecznie rozluźniane i oddzielane. W miarę jak czysty piasek jest unoszony w kierunku wylotu, następuje naturalne odwodnienie, co skutkuje produktem o obniżonej zawartości wilgoci i lepszej czystości. To sprawia, że płuczka spiralna do piasku serii XL jest kluczowym elementem w produkcji wysokiej jakości piasku budowlanego, spełniającego surowe standardy uziarnienia i czystości.
W porównaniu z myjkami do piasku typu kołowego, myjki do piasku spiralne zapewniająsilniejsze działanie szorujące i dłuższy czas mycia, co czyni je szczególnie odpowiednimi do materiałów o wyższej zawartości mułu lub uporczywych zanieczyszczeniach powierzchni. W połączeniu z systemem odzysku drobnego piasku, seria XL może znacznie zmniejszyć utratę cennych cząstek większych niż 0,075 mm, zoptymalizować rozkład wielkości cząstek i zwiększyć wartość komercyjną gotowego produktu piaskowego.
Struktura i zasada działania
Budowa płuczki spiralnej do piasku serii XL jest podobna do klasyfikatora spiralnego, ale jej funkcja skupia się na myciu i odwadnianiu, a nie na klasyfikacji.
Koryto do mycia:
Koryto w kształcie litery U lub półcylindryczne, wykonane z wytrzymałych płyt stalowych. Koryto jest nachylone w kierunku wylotu i służy jako główna strefa mycia, w której materiały są całkowicie zanurzane i mieszane.
Montaż spiralny:
Główny element roboczy składa się z wału głównego, ramion podporowych i spiralnych łopatek. Łopatki są zazwyczaj jedno- lub dwurzędowe i wykonane z materiałów odpornych na zużycie lub wyłożone płytami odpornymi na ścieranie. Ich obrót zapewnia ciągłe mieszanie, szorowanie i podnoszenie piasku.
Jednostka napędowa:
Układ napędowy zamontowany na górnym (wylotowym) końcu koryta obejmuje silnik elektryczny i przekładnię, które napędzają wał spiralny z niską prędkością, zapewniając płynną i stabilną pracę.
Rama i system łożysk:
Sztywna stalowa rama podtrzymuje koryto i układ napędowy. Dolny koniec wału spiralnego jest podparty łożyskiem zanurzonym lub gniazdem łożyska, zaprojektowanym z myślą o niezawodnej pracy w warunkach wilgotnych.
Skrzynka podawcza i przelew przelewowy:
Skrzynia zasypowa równomiernie wprowadza surowy piasek i wodę płuczącą do koryta. Przelew przelewowy w dolnym końcu umożliwia ciągłe odprowadzanie wody mulistej, gliny i drobnych zanieczyszczeń.
Strefa zrzutu i odwodnienia:
Czysty piasek jest podnoszony do końca w kierunku wylotu i naturalnie odwadniany podczas podnoszenia, w wyniku czego powstaje czystszy i stosunkowo suchszy produkt końcowy.
Aplikacje
Przemysł piasku i kruszywa:
Linie produkcyjne piasku syntetycznego służące do usuwania nadmiaru proszku kamiennego i poprawiania jakości piasku.
Naturalne płukanie piasku rzecznego, jeziornego i górskiego w celu usunięcia mułu, muszli i materii organicznej.
Przemysł przetwórstwa mineralnego:
Płukanie rudy w celu usunięcia gliny i zanieczyszczeń powierzchniowych przed wzbogacaniem.
Odmulanie i przygotowanie przed użyciem urządzeń do separacji grawitacyjnej, takich jak zsypy spiralne i stoły wibracyjne.
Materiały budowlane, ceramika i szkło:
Czyszczenie piasku kwarcowego, skalenia i innych surowców przemysłowych.
Projekty budowlane:
Sekcje płukania piasku w betoniarniach i fabrykach elementów prefabrykowanych.
Materiały, których można używać:
Nadaje się do płukania piasku, żwiru i drobnych cząstek mineralnych o wielkości ok.0–10 mm, zwłaszcza materiałów o dużej zawartości mułu, wymagających intensywnego szorowania.
Zalety wydajnościowe
Wysoka skuteczność czyszczenia:
Dłuższy czas zanurzenia i mocne szorowanie spiralne skutecznie usuwają glinę, muł i uporczywy proszek kamienny, zapewniając lepsze rezultaty mycia w porównaniu z myjkami tarczowymi do piasku.
Niska utrata drobnego piasku:
Zintegrowanie z systemem odzysku drobnego piasku pozwala na skuteczne zatrzymywanie cennych cząstek większych niż 0,075 mm, co stabilizuje moduł drobnoziarnistości i poprawia konsystencję produktu.
Stabilna i niezawodna praca:
Prosta konstrukcja mechaniczna zapewnia niską awaryjność i niezawodną pracę przy ciągłej, ciężkiej pracy.
Dobra wydajność odwadniania:
Naturalne odwadnianie podczas podnoszenia materiału zmniejsza zawartość wilgoci, dzięki czemu powstaje piasek o lepszych właściwościach transportowych i magazynowych.
Trwałe i łatwe w utrzymaniu:
Główne części eksploatacyjne koncentrują się na dolnych łopatkach spiralnych i łożyskach zanurzonych, które są łatwe do sprawdzenia i wymiany. Cała konstrukcja jest solidna i zaprojektowana z myślą o długiej żywotności.
